挤压铝型材粗晶环缺陷如何处理

2022-02-10 15:24:12

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粗晶环是在挤压制品外围形成的环状粗粒区，是挤压制品的结构缺陷。湖北木纹铝型材厂家有的铝合金挤压制品在固溶处理后的低倍试片上沿制品周边形成粗大的再结晶晶粒结构区，称为粗晶环。由于产品的形状和加工方法不同，工业铝型材可以形成环形、圆弧形等粗纹环形式。粗粒环的深度从尾部向前方逐渐减小，直到消失。主要形成机制是热挤压后制品表面形成的亚晶粒区，加热和固溶处理后形成粗大的再结晶晶粒区。

湖北木纹铝型材厂家

晶环粗大的主要原因

1、挤压变形不均匀

2、热处理温度过高，保温时间过长，使晶粒长大；

3、黄金的化学成分不合理；

4、一般可热处理强化合金热处理后有粗晶环，特别是6a02、2a50等合金的型材和棒材较为严重，无法解决，只能控制在一定范围内；

5、挤压变形小或变形不足，或在临界变形范围内，易产生粗晶环。

处理方法

1、挤压筒内壁光滑洁净，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦；

2、变形尽量充分、均匀，合理控制温度、速度等工艺参数；

3、避免固溶处理温度过高或保温时间过长；

4、多孔模具挤出；

5、反向挤压法和静态挤压法挤压；

6、固溶处理-拉丝-时效法生产；

7、调整总金成分，增加再结晶抑制元素；

8、采用更高温度的挤压；

9、部分合金锭未均质化，挤压时粗粒环浅。解决粗晶环的根本途径是减少挤压时的不均匀变形，控制再结晶的进程。对不同的合金应采取不同的措施。对于锻铝，可采用提高挤压温度和适当降低淬火加热温度的方法；对于硬质铝，可采用提高Mn、Mg含量的方法；但对于锻造铝LDlo合金来说，很容易提高挤压筒的温度，降低铸锭的加热温度。钻车时，仍采用提高Mn、Si含量的方法来控制粗晶环。