专注于铝合金建筑型材、工业铝材生产、
铝门窗的研究设计
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铝型材阳极氧化生产过程中常见的质量缺陷及处理方法有哪些？湖北建筑铝型材厂家接下来为大家详细介绍：
1、着色要均匀稳定，色差应控制在一定范围内，以减少着色缺陷的发生。在实际生产过程中，首先要加强对阳极氧化工艺操作的控制，操作时要注意以下要求。
1、阳极氧化型材进入着色槽时，必须保持大倾角，置于两极中间，保证左右两极等距。同时，应控制装载和捆绑材料的面积，每种挂材的总表面积不得超过44平方米。
2、检查浴液浓度，看是否符合工艺要求。
3、通电上色时，必须松开驱动钩和导电梁的钩子，静置0.5～1分钟后上色。
4、同种颜色的着色电压必须相等，着色前要提前调整好电源电压。
5、上色完毕，必须立即提起，尽快排干槽液，并尽快转移到水槽中清洗。不要停留在着色槽内，严格控制在空中的提升时间，并在使用着色器前将型材内孔中的酸液充分冲洗干净，比较板子的颜色时，型材的颜色比样品的颜色略深。颜色太浅时放回上色槽通电补色，颜色太深则放回上色槽（不通电）或氧化槽后面的酸水槽中褪色。
6、由于金黄色是不会掉色的，所以设置上色时间不宜过长。
7、彩色型材在电泳或封孔前应用酸水进行二次清洗彻底清洗。
8、染色前加强水洗。工件从阳极氧化槽中取出后，应充分清洗，尤其是工件的狭缝和盲孔，否则染色过程中残留的酸碱会慢慢流出，使染液的pH值偏离正常范围，残留酸碱件表面颜色与清洁件有明显差异，甚至腐蚀氧化膜呈白色。
9、阳极氧化后染色，铝型材工件阳极氧化后应立即染色。如果阳极氧化后工件暴露在空气中时间过长，膜层的气孔会减少，可能会沾染污垢，导致染色困难。如果染缸太小，需要分批染色，应将待染部位浸泡在清水中。
10、染色时工件不能重叠，染色时工件不能重叠，尤其是平面部分，否则会因为重叠部分被覆盖而形成阴阳面。
11、染色后加强漂洗。如果工件表面没有冲洗干净，残留的颜料会污染组件。
