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铝型材切割技术要求你知道吗

2021-11-01 11:21:39

工业铝型材的深加工包括切割、攻丝、钻孔、铣槽和安装。对于切割,很多人认为比较简单,湖北铝型材厂家按照需要的长度切割型材即可。其实在切割的过程中,稍有不慎就会造成无效切割。那么切割工业铝型材时有哪些技术要求呢?切割工业铝型材的要求如下:



湖北铝型材厂家


一,在锯切工业铝型材之前,应先确定工业铝型材的定长长度,并检查定长尺寸。切割一种材料时,应检查定长长度。

二,切割前,检查表面质量和行尺寸,标记有缺陷的工业铝型材,先切割缺陷,然后切割定尺。

三,切割时,刀尖的切割角度不得超过1.5°,定长允许偏差为+10mm。

四,切割时应保持切割锯台清洁,不允许有大量铝屑,工业铝型材不允许重叠,以免摩擦工业铝型材表面。

五,为防止切割锯片发热,切割时应配备油冷和润滑工业铝加工设备。

六,装框时工业铝型材端头要对齐,每层用横杠隔开。每层的厚度必须相同,不少于四层。

七,放置密集或厚实的工业铝型材时,夹层之间必须有50-100mm的间距。

八,工业铝型材装框后要数数,卡上放随行卡,框号、工业铝型材规格、长度、数量、质量、生产日期、机长姓名和调度要求。现在我们来看看工业铝型材生产出来后需要哪些步骤?

1、铝型材挤压后必须锯切。这时是粗剪,长度一般控制在6米以上7米以下。过长的工业铝型材不方便进入时效炉在氧化槽中进行时效和氧化。

2、如果客户买了材料回去锯加工,我们需要在阳极氧化包装完成后把两端的氧化电极锯掉。型材长度一般控制在6.02米。

3、如果我们采购半成品加工,我们必须转移到加工车间,根据实际尺寸进行精切。精切尺寸公差一般控制在±0.2mm以内。如果需要进一步加工,则需要进一步加工(冲孔、攻丝、铣削等)。


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