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工业铝型材的连接主要是靠配件来实现的,安装简单,组装拆卸便捷。但是湖北木纹铝型材厂家在连接过程中稍有不注意就会发生安装不上或者安装错位的情况,那么工业铝型材在连接过程中需要注意哪些呢?
连接前需要在铝型材上进行加工,在进行加工的时候,要根据使用配件和型材规格进行加工尺寸,不能出现误差太大的情况,要不然影响后面框架的连接。比如欧标4040轻型型材,槽宽是8mm使用M8内六角螺栓进行连接的话,需要在型材连接处攻螺纹与打安装孔,孔的大小只能是M8的,其他尺寸是不可以的。
还需要注意的是,连接方式需要在图纸中标注清楚,包括使用哪种配件,使用配件的规格,需要在型材上加工的位置和加工的大小等等。只有标准清楚了,车间的操作人员才不会出现错误加工或者漏加工的问题。
有不管是哪种连接方式的加工,需要使用专业的加工设备,常用的加工设备有CNC加工设备和电脑数控加工设备。一般来说CNC加工设备加工出来的精度高,但是成本也高。数控加工设备的加工成本低,可以满足日常需求,但是加工精度没有CNC的高。这个需要根据具体的使用要求进行选择。
工业铝型材表面处理也是衡量铝型材质量的至关因素,因为表面处理过的型材可以起到防腐蚀的作用。但是有些时候如果不注意表面处理工艺的话,会造成膜厚不足,影响后期使用年限。那么你知道工业铝型材不同表面处理的膜厚是多少吗?
铝型材阳极氧化处理,氧化膜的厚度分为4个等级,AA10单件平均膜厚≥10μm,AA15单件平均膜厚≥15μm,AA20单件平均膜厚≥20μm,AA25单件平均膜厚≥25μm。
电泳涂装的氧化膜可以叫做复合膜,也是分等级的,A及≥21μm,B及≥16μm。
粉末喷涂的涂层厚度在40μm至120μm之间,压痕硬度(抗压痕性)大于等于80。
铝型材表面处理的膜厚有专业的测量仪器,铝型材厂家也有检查报告,只要是大工厂出来的型材材料一般是不会出现偷工减料的情况的,大家要做的就是采购之前找到源头实力工厂,这样既能保障产品质量也能节约成本。