阳极氧化处理就是将隔热型材两端作为两极通电，通过电解作用使铝型材表面形成一层致密的人工氧化膜，这层氧化膜透明而且坚硬，可以大大提高工业铝型材的使用寿命。但是在阳极氧化结束之后还需要做一些处理可以起到锦上添花的效果。1、 热水冲洗：热水冲洗的目的是使膜层老化。但是水的温度和冲洗时间一定要控制好，水温过高或时间过长还会导致氧化膜减薄，如果有着色处理的氧化膜还会导致颜色减淡。水温 *好控制在40-50摄氏度，时间控制在30-60秒之间。2、 干燥：经过热水冲洗的工业铝型材斜挂在架子上让水可以从腔体中自然流出，通过自然晾干的铝型材氧化膜光泽度不受影响，更加自然。3、 老化：老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,隔热型材生产厂家了解工艺条件是:温度40~50℃，时间10~15分钟。

表面需要除去的污染物包括：铝合金型材在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。品牌隔热型材生产厂家介绍除油方法--溶剂除油：有机溶剂对皂化油和非皂化油都有很强的溶解作用，并能除去工件表面的标记符号、残余抛光膏等。主要针对对象是非皂化油污类的污染。隔热型材生产厂家了解到有机溶剂除油的方法有擦洗法、浸洗法、喷淋法、超声波清洗法等。其中，超声波清洗选用油污清洗剂，具有效率高、油污清楚效果好等特点，特别是对一些形状复杂、有细孔、盲孔和除油要求高的工件更为有效。特点：除油速度快，一般不会腐蚀金属，但是对除重油污不是非常彻底，还要经过化学或电解的方法来进行更进一步的清洁处理。

山东品牌隔热型材生产厂家介绍铝型材在挤压时产生吸附颗粒的原因是：霉壳的危害——在挤出成型生产中，模壳在超高压下工作，会产生弹性变形。当模壳工作时，其平行表面在开始时处于挤出方向。工作带受到工作压力后变形为喇叭形，只有一部分工作带的刀口接触到散热器型材产生的粘铝，类似于车床车刀的刀屑瘤。在粘铝的整个过程中，隔热型材生产厂家了解颗粒不断被散热器的铝型材带出，粘附在其表面，产生“吸附颗粒”。

山东隔热型材生产厂家分享流水线铝型材使用注意事项：1、承重强度：流水线铝型材一般用于设备框架结构，用来作为主体承重框架或支架，所以在选用时先了解整体结构的承重要求，再根据承重要求进行选材，不同规格的铝型材承重强度不同。2、连接方式：流水线铝型材一般选用铝型材配件安装，不用焊接，简单省事，可快速安装，后期的维护拓展也方便，可根据自己的需求进行连接方式选择。3、隔热型材型材表面处理方式：流水线铝型材有多种不同的表面处理方式，常见的有阳极氧化、磨砂、碳涂等等，不同的表面处理方式出来的型材其化学性能和物理性能都不同，价格也是不同的。可根据自己的需求进行选择。

挤压加工工艺主要参数的选择是否得当也是危害“吸附颗粒”的关键因素。如果挤压成型温度太高，挤压成型速度太快，品牌隔热型材生产厂家了解“吸附颗粒”会更大，因为温度越高，速度越快，铝型材的流动性和模壳的变形程度会得到改善，金属材料的流动性会加快，金属材料的抗变形能力相对变弱，更容易产生粘铝。“颗粒吸收”的主要影响因素有三个层面:铸棒、模壳和挤压加工工艺，实际操作人员的操作水平也体现在这三个因素中。在生活实践的基础上，通过不断分析问题，吸取经验，山东品牌隔热型材生产厂家认为可以减少或防止“颗粒吸收”，进一步提高散热器铝型材的成品率和生产率。

山东品牌隔热型材生产厂家生产制造的工业铝型材着色(这里先关键讲空气氧化的全过程)：空气氧化：挤压铝型材表面耐腐蚀性不强，应根据阳极氧化处理进行金属表面处理，以提高铝型材表面的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。表面处理：隔热型材生产厂家了解用有机化学或物理方法清洁铝型材表面，露出纯净的基材，从而获得细致、密度高的空气氧化膜。镜面玻璃或哑光表层也可根据机械设备获得。