宁夏木纹铝型材制作框架与铁或其它的材质相比有以下优点：四是制作方面：铝型材只要简单的切割工具与螺栓螺母扳手就可以轻松组装，铁制作时间比较长、复杂、需要切割、焊接，电磨、油漆等烦杂工序，如果不小心设计有少许差错，改需要重新制作，这个工程费用大家是知道的。五是价值方面：铝型材有百分之80的回收价值，可再生资源，铁或者其它没有回收价值。六是灵活度方面：木纹铝型材可以根据不同结构的需求进行灵活定制，连接方式也是多种多样。而铁制品等材料只能通过焊接的方式来实现连接，很多多角度的连接不容易实现，对于灵活度要求高的工厂就不能很好的适应。

铝型材框架使用寿命短的常见原因：原因一、选型问题，在进行木纹铝型材框架设计的时候没有严格按照实际的环境和要求来进行设计，选用了承重比较小的铝型材，而在实际使用中的负荷远远超出了设计的承重标准，这样导致铝合金型材框架使用寿命变短;原因二、设计结构问题，铝合金型材框架是用不同规格的型材和配件组合而成的，在设计的时候需要考虑到荷载均衡的问题，关键部位的承重上限，轻型和重型铝型材合理搭配使用;原因三、宁夏木纹铝型材配件问题，虽然铝型材配件看起来不起眼，但是小零件却有大作用，专用的工业铝型材配件通常都有特殊的不可替代的，须严格按照实际需求搭配，避免使用替代品;原因四、安装技术问题，工业铝型材框架是由型材和配件组合安装而成的，除了需要专业的人员进行安装外，安装时使用的工具也很重要，利用专业的工具才能保障。

宁夏品牌木纹铝型材生产加工企业生产制造的工业铝型材着色(这里先关键讲空气氧化的全过程)：空气氧化：挤压铝型材表面耐腐蚀性不强，应根据阳极氧化处理进行金属表面处理，以提高铝型材表面的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。表面处理：木纹铝型材生产加工企业了解用有机化学或物理方法清洁铝型材表面，露出纯净的基材，从而获得细致、密度高的空气氧化膜。镜面玻璃或哑光表层也可根据机械设备获得。

表面需要除去的污染物包括：铝合金型材在冲压、车、铣等加工过程中沾染的各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等。品牌木纹铝型材生产加工企业介绍除油方法--溶剂除油：有机溶剂对皂化油和非皂化油都有很强的溶解作用，并能除去工件表面的标记符号、残余抛光膏等。主要针对对象是非皂化油污类的污染。木纹铝型材生产加工企业了解到有机溶剂除油的方法有擦洗法、浸洗法、喷淋法、超声波清洗法等。其中，超声波清洗选用油污清洗剂，具有效率高、油污清楚效果好等特点，特别是对一些形状复杂、有细孔、盲孔和除油要求高的工件更为有效。特点：除油速度快，一般不会腐蚀金属，但是对除重油污不是非常彻底，还要经过化学或电解的方法来进行更进一步的清洁处理。

散热器铝型材在挤压过程中，常见的缺陷有弯曲、扭曲、变形、飞边等。而“吸附粒子”的缺点，不仔细观察，不去触碰，是很难发现的。品牌木纹铝型材生产加工企业了解其危害是:在电泳原理和喷漆铝型材生产过程中难以摆脱，危及其表面美观，导致浪费。产生吸附颗粒的主要原因宁夏品牌木纹铝型材生产加工企业了解如下:铸棒质量的危害——铸棒质量是危害散热器铝型材表层和挤压加工的关键因素。“吸收颗粒”的产生与铸棒质量密切相关。铸棒机构的缺陷一般包括飞边、疏松、晶体粗大、缩孔、亮晶等。铸棒的所有缺陷都有一个共同点，即与铸棒基材的焊接不好，导致基材流动性不连续，这是产生“吸附颗粒”的关键因素。

宁夏品牌木纹铝型材生产加工企业介绍铝型材在挤压时产生吸附颗粒的原因是：霉壳的危害——在挤出成型生产中，模壳在超高压下工作，会产生弹性变形。当模壳工作时，其平行表面在开始时处于挤出方向。工作带受到工作压力后变形为喇叭形，只有一部分工作带的刀口接触到散热器型材产生的粘铝，类似于车床车刀的刀屑瘤。在粘铝的整个过程中，木纹铝型材生产加工企业了解颗粒不断被散热器的铝型材带出，粘附在其表面，产生“吸附颗粒”。